Platta i PTFE GF15 GR10

PTFE med 15 procent glasfiber och 10 procent grafit är en compound som behåller PTFE:s mjuka glidyta men tål betydligt högre last innan den deformeras. Du får ett material som passar när ren PTFE blir för krypbenägen eller sliter ut sig för fort, och där en hård metallmotpart skulle ha repat upp en oarmerad yta. Materialet arbetar kontinuerligt upp till 260 grader och tål kortare temperaturchocker långt ner mot kryogena nivåer. Densiteten ligger runt 2,17 g per kubikcentimeter, vilket är typiskt för PTFE-familjen. Brandklassningen är V0. Den kemiska tåligheten är nästintill total: starka syror, baser, lösningsmedel och bränslen lämnar materialet i fred, vilket är hela poängen med PTFE-baserade compounds. Glasfibern lyfter tryckhållfastheten och minskar krypningen kraftigt. Grafiten gör två saker samtidigt. Den sänker friktionskoefficienten ytterligare jämfört med en ren glasfiberfyllning, och den ökar värmeledningsförmågan så att friktionsvärmen letar sig bort från glidytan istället för att byggas upp lokalt. Resultatet är ett glidlagermaterial som tål både högre PV-värden och längre gångtider innan slitaget blir mätbart. Plattformatet används framförallt till stansade tätningar, glidplattor, slitskenor och ventilsäten. Typiska scenarier är hydraulik och pneumatik där manscheter och styrband i ren PTFE inte håller måttet, kemiska pumpar med torrgång under uppstart, samt packboxar för ventiler i petrokemisk industri. När en konstruktör vill ha kemisk resistens som en fluorplast och samtidigt slipper bytet av glidband varje halvår är det här en självklar kandidat. Bearbetning sker med skarpa verktyg och måttliga matningar. Materialet skär lättare än oarmerad PTFE eftersom fyllmedlen ger lite mer stadga åt spånet. Tänk på att glasfibern är abrasiv mot verktygen, så HM eller PKD är att föredra framför HSS vid serie. PTFE rör sig en del med temperaturen, ungefär en storleksordning mer än metaller, vilket spelar roll vid passningar i ringspår och styrhylsor. Räkna med termisk expansion redan i ritningsstadiet. Plattorna levereras pressade och bearbetade till önskat format. Tjockleksområdet täcker tunna tätningsämnen upp till tjocka glidskivor. Vid montage mot en hård motyta är 0,2 till 0,8 mikrometer Ra en bra utgångspunkt på stålet, gärna hårdkromad eller härdad. Ytor som är för glatta håller inte kvar tillräckligt med grafit och ytor som är för grova sliter ner glidskiktet i förtid. Behöver du hjälp att välja mellan grafit, glas, kol eller MoS² som tillsats? Hör av dig så går vi igenom vad lasten, hastigheten och miljön kräver.