Platta i PTFE GF10

PTFE GF10 är PTFE med tio procent glasfiber. Det är en lagom dos: tillräckligt mycket för att lyfta tryckhållfastheten och stoppa kallflyt, men inte så mycket att den kemiska tåligheten påverkas på allvar. För plattor i miljöer där rent PTFE skulle krypa ur sitt spår eller deformeras under långvarig last är GF10 ofta den mest praktiska graden att börja med. Den ger steget upp i mekanik som krävs för bultade flänsförband och statiska tätningar, utan att kosta de kemiska egenskaper som var skälet att välja PTFE från början. Materialet har en densitet runt 2,2 gram per kubikcentimeter och en blekt vit till ljust gråvit ton. Långtidstemperatur ligger på cirka 260 grader och materialet håller sig brukbart ner till kryogena nivåer utan att bli sprött. Brandklassningen är V0. Friktionskoefficienten är fortsatt mycket låg, marginellt högre än rent PTFE, vilket gör glaset till en kompromiss som är väl värd att betala när komponenten ska bära last. Glasfibern höjer också den dimensionella stabiliteten vid temperaturväxlingar och drar ner värmeutvidgningskoefficienten, vilket är värdefullt i bultade förband som ska tåla cykler mellan kallt och varmt. Kemiskt sett ligger PTFE GF10 nära rent PTFE i tålighet. Syror, baser, lösningsmedel, ketoner, alkoholer, klorerade kolväten; materialet är opåverkat i de allra flesta processmiljöer. Det enda att hålla koll på är att glasfibern inte är lika tålig mot starkt alkaliska medier som basen, så för koncentrerad lut vid hög temperatur kan rent PTFE eller PTFE med oorganisk fyllning vara bättre. Samma sak gäller fluorvätesyra, som angriper glas men inte själva PTFE-matrisen. Vattenabsorptionen ligger nära noll och materialet är fortsatt en bra elektrisk isolator även i fuktig miljö. Plattformatet bearbetas till packningar, flänsbrickor, glidplattor, slitlister, ventilsäten och kemtanksinklädnader. I processindustrin används det till tätningsskivor mellan flänsar där kombinationen av kemisk tålighet och tryckmotstånd behövs. Glidplattor i ugnar och i transportörer där varma eller aggressiva produkter rör sig är ett annat klassiskt användningsområde, liksom slitlister i kemikaliepumpar och styrplåtar i ventilstommar. För ventilsäten i kulventiler är GF10 ett vanligt val eftersom det sluter tätt utan att flyta ur sätet, och samtidigt klarar momentpåverkan från rörmedier som åker fram och tillbaka. Bearbetningen är okomplicerad på vass plåtsax, fräs eller vattenskärare. Glasfibern är slipande, så hårdmetallverktyg håller bättre än HSS. Plattorna stansas till packningar, fräses i CNC eller skärs med kniv beroende på tjocklek. Materialet svetsas inte och limmas inte konventionellt, men kan etsas med natriumbaserad lösning för bättre vidhäftning där det behövs. Vid bultning av PTFE-packningar bör momenten kontrolleras efter varmkörning eftersom materialet sätter sig något under värme; en efterdragning efter första cykel är god praxis. Skärvätska behövs inte men luftkyla håller verktygseggen sval vid hårdare snitt. Vid val av tjocklek styr applikationen. Tunna plattor används till stansade packningar och membran, medelgrova till glidplattor och slitlister, tjockare till svarvad detaljbearbetning där block frästs ur. PTFE-plattor är press-sintrade vilket ger ett homogent material rakt genom tjockleken, så ytkvaliteten efter bearbetning är jämn även på djupa fräsningar. Det är skillnaden mot extruderade plaster, där spänningar i ytan ibland kan ge problem vid bearbetning. PTFE GF10 är livsmedelsgodkänt i sin grundform, vilket gör att det används som glidstöd och tätningsdetalj också i livsmedels- och läkemedelsindustrin. För direkta livsmedelskontakt ska det dock alltid stämmas av att den specifika satsen är certifierad enligt aktuell standard, eftersom kraven varierar mellan FDA-, EU- och branschspecifika regelverk. Plattan har också mycket bra dielektriska egenskaper, vilket gör den användbar som isolator i transformatorer och i elektriska komponenter där kemisk eller termisk belastning samtidigt är ett krav. Förvaring sker inomhus i normal lagermiljö; PTFE är okänsligt för UV, ozon och fukt och kräver ingen särskild förbehandling före användning. Vill du jämföra grader: rent PTFE när minimal friktion väger tyngst, GF10 när du behöver bättre måttstabilitet utan att kompromissa med kemin, GF15 eller GF25 när trycklasten ökar ytterligare. Hör av dig om du vill prata dimensioner eller har en specifik tätningsuppgift.