Platta i PP-C PB

Platta i PP-C PB är en kopolymer-polypropen i en grad som är vald för konstruktioner där plattan ska svetsas och belastas mekaniskt. Den används främst av plåtslagare och plast-svetsare som bygger kemtankar, ventilation och processkomponenter i polypropen. Detta är ett av de vanligaste materialen i svensk industri när det handlar om aggressiva vätskor i kombination med stora plåtytor. Materialet har samma kemiska grundprofil som vanlig PP-C, men i en utföring där svetsbarheten och formbarheten är optimerad. Densiteten ligger runt 0,91 g/cm³. Kontinuerlig användningstemperatur går upp mot 100 grader, och plattan tål de flesta syror, baser, salter och alkoholer som förekommer i kemisk industri. Brandklassningen är HB. Vattenabsorptionen är försumbar, omkring 0,01 procent, vilket är viktigt för måttstabilitet i tankar som står i fuktig miljö. Mekaniskt har plattan en moderat sträckgräns och elasticitetsmodul, men den stora behållningen ligger i kombinationen av segt brottbeteende och låg densitet. Kopolymerstrukturen ger plattan bättre slagtålighet i låga temperaturer än en ren homopolymer. Detta är en av de viktigaste anledningarna till att PP-C PB väljs för utomhustankar, kondensorrör och kemikaliebehållare i kalla lokaler. En homopolymer-PP kan bli spröd vid noll grader; kopolymeren tål kallare miljö med marginal. För konstruktioner som ska klara svenska vintrar i ouppvärmda byggnader är det här ett påtagligt argument. Vid svetsning gäller normala PP-rutiner. Skrapa fogytan ren, värm med varmluft eller extrudersvets till 280 till 300 grader, och svetsa med en tråd i samma grad. Plattan låter sig formas vid värme, vilket utnyttjas vid kantvikning av tankhörn och bottnar. Lägg en mjuk värmegradient över vikningsområdet och vänta tills hela tvärsnittet är genomvärmt, så undviker du att kanten spricker invändigt. Typiska användningsområden är kemtankar för syror och baser, processkar, badkar i ytbehandling, rör- och kanalsystem för aggressiva medier, samt mekaniska delar i pumpar och ventiler där metallen skulle korrodera. Inom avloppsteknik används plattan för sedimenteringstankar och pumpgropar. I galvaniseringsindustri används plattan för betningsbad, sköljbad och täcklock. I biogasanläggningar är PP-C PB ett vanligt val för slurry-tankar och avgasare där kemin är aggressiv och temperaturen pendlar. Mekaniskt sett ligger styvheten lägre än för en homopolymer-PP, men plattan tål till gengäld stötar bättre. För konstruktioner som ska bära last är det vanligt att kombinera plattan med stagprofil eller med en sandwich-uppbyggnad, där två plattor förbinds med spjälor till en lättviktssandwich med hög böjstyvhet. Tankarna förstärks i regel med utvändiga stödband och insvetsade ribbor på de större ytorna. Kapning sker med cirkelsåg eller stickåg. Borrning och fräsning går utan kylvätska om matning och varvtal anpassas så att spånet inte smälter. Kanterna kan med fördel hyvlas innan svetsning, vilket ger en kontrollerad svetsfog utan inblandat oxidskikt. För vassa kapkanter på utvändiga delar avrundas eggen med en handfil, vilket både ser bättre ut och minskar risken för sårsticka vid hantering. Plattan finns i flera färger där grå och blå är vanligaste industriförvalen. Naturfärg används när själva utseendet inte är prioriterat. Vid val av tjocklek dimensionerar man efter trycket inifrån tanken plus säkerhetsmarginal, samt efter eventuellt yttre vindlast. För större öppna kar är ofta vindlasten avgörande tillsammans med kraven på styvhet vid termisk expansion. Termisk expansion är en faktor att räkna med. PP-C rör sig ungefär 0,15 mm per meter och grad temperaturändring, vilket innebär att en tank på fyra meters längd kan röra sig flera millimeter mellan kall- och driftläge. Konstruktionen tar höjd för rörelsen i form av lyrer i rörledningar, anslutningsmuffar och flexibla stödpunkter. Ignoreras rörelsen kan svetsfogarna belastas mer än de är dimensionerade för. I underhåll är PP-C PB enkelt att hantera. Mindre skador svetsas lätt på plats med varmluft och en bit tråd. Större reparationer kan göras genom att skära ut en del av plattan och svetsa in en ny patch. Materialet låter sig svetsas om och om igen utan att kvaliteten faller på det område som svetsats. Det är detta som gör polypropen-tankar till en investering som kan hänga med i decennier. Vill du ha hjälp att räkna på rätt tjocklek till en specifik tank? Hör av dig så kollar vi på dimensioneringen tillsammans.