Platta i PEKEKK

PEKEKK är en högpresterande halvkristallin plast i samma familj som PEEK, framtagen för komponenter där driftstemperatur, styvhet och kemisk tålighet samtidigt är på topp. Plattan används där en konstruktionsdetalj måste behålla form och bärighet i temperaturer som vanliga tekniska plaster för längesedan har lämnat bakom sig. Det är ett tydligt steg upp från PEEK när marginalen mot driftstemperatur ska öka eller serviceintervallet förlängas. Tekniskt klarar materialet 260 grader kontinuerligt och kortvarigt upp till 300 grader. Densiteten är cirka 1,32 g per kubikcentimeter. Draghållfastheten enligt ISO 527 ligger på 134 MPa, kultryckshårdheten på 275 N per kvadratmillimeter, vilket ger en hård och slitstark yta även utan ytbehandling. Skårslagsegheten är låg, runt 4 kJ per kvadratmeter, vilket betyder att materialet ska konstrueras med rundade hörn och utan skarpa anvisningar för att undvika sprickanvisningar under last. Vattenabsorptionen är extremt låg, 0,03 procent, vilket bidrar till god måttstabilitet i fuktig miljö. Materialet är UL 94 V0-klassat och har låg rök- och giftgasutveckling vid brand. Kemiskt tål PEKEKK de allra flesta vanliga industrikemikalier, syror, baser, oljor och hetånga utan att svälla eller försvagas. Materialet står sig även i högtryckstvätt och upprepad ångsterilisering. Vid mycket höga koncentrationer av starka syror eller polära aromater ska graden alltid kontrolleras mot exakt driftsmiljö, men i bredden är toleransen ovanligt hög. Det är en av få plaster som tål kontinuerlig kontakt med hetånga utan att tappa form över tid. Naturfärgen är beige till brunaktig, ofta levererad i svart efter tillsats av sotpigment. Plattan har en jämn yta efter pressning och tål planfräsning till mycket fina toleranser. Färgen är konsekvent över hela tjockleken, vilket är en fördel när man behöver fräsa djupare kaviteter utan att riskera färgskift på ytan. Som platta används PEKEKK till bärande detaljer där PEEK inte ger marginal nog mot driftstemperatur eller styvhet, eller där en högre långtidstemperatur ger längre serviceintervall. Typiska användningsområden är komponenter i olje- och gasutrustning, lager- och bussningsmaterial i process- och pumpapplikationer, isolerdetaljer i halvledar- och vakuumtillverkning, fixturer i lödugnar för avancerad elektronik och slitskenor nära varma processer. Materialet återfinns även i medicinteknik där hög sterilitet, biokompatibilitet och dimensionsstabilitet är ett krav, samt i flygindustriella detaljer där brandkrav, vikt och temperatur ska hanteras samtidigt. Bearbetning sker med samma metodik som för PEEK. Använd vassa hårdmetallverktyg, måttliga skärhastigheter och tydlig kylning för att hålla nere arbetstemperaturen i materialet. Halvkristallina plaster är känsliga för värmebyggnad i skärzonen, vilket kan ge inre spänningar i färdiga detaljer. Vid kritiska toleranser eller geometrier med ojämn väggtjocklek rekommenderas en mjuk avspänningsglödgning före slutbearbetning. Borra större hål i steg, och undvik att låta spånor samlas i skärspåret. För gängning rekommenderas formgängor eller skärgängor med polerad spånkammare. Plattan levereras i fasta dimensioner och tjocklekar. Välj tjocklek nära färdigt mått, marginalen kostar mer i PEKEKK än i flertalet andra plaster eftersom råvaran är dyrare. För större serier är det värt att räkna på utskärningsmönster och materialspill innan beställning. Vid enstaka detaljer är det enklare att utgå från närmast större lagerförd tjocklek och acceptera spillet. PEKEKK är inte ett första val när PEEK räcker, men ett tydligt steg upp när PEEK ligger på gränsen mot driftstemperatur, styvhet eller kemisk tålighet. Skillnaden i kontinuerlig användningstemperatur, från cirka 250 grader för PEEK till 260 grader för PEKEKK, kan vara avgörande när detaljen sitter intill en het process eller i en autoklav med små marginaler. I konstruktion mot metall fungerar PEKEKK förutsägbart även vid stora temperatursving, vilket gör att den ofta blir kvar som plastdetalj i miljöer där andra plaster faller bort. Vid presspassning av insatsbussningar håller materialet greppet över lång tid utan mätbar krypning. Skruvförband fungerar bra om åtdragningsmomentet anpassas till materialets hårdhet, eftersom punktlast i en hård och relativt stum plast lättare ger lokala sprickor om man drar för hårt. Limning fungerar med högtemperatur-epoxi efter en lätt ytaktivering, vid behov rekommenderas plasmaaktivering för bästa fäste. Vill du ha hjälp att avgöra om PEEK eller PEKEKK är rätt för din detalj? Hör av dig, vi går igenom temperatur, last och kemisk miljö tillsammans.