Rundstång i POM+PE

Rundstång i POM+PE bygger på acetalmatris med dispergerad polyeten och ger ett material som smörjer sin egen glidyta. Densiteten ligger på cirka 1,35 g/cm³, kontinuerlig arbetstemperatur går upp till 100 grader, och materialet behåller sina egenskaper ned till -40 grader. Vattenabsorptionen är låg, runt 0,8 procent, vilket är en av POM-familjens stora fördelar mot polyamiderna när måtten ska hållas i fuktiga miljöer. Brandklassen är HB enligt UL 94. För en konstruktör är det här ett material som beter sig som POM men med signifikant lägre friktion, vilket öppnar för torrlöpande lösningar utan att man måste byta hela materialklassen. Polyetenens funktion i materialet är att fungera som inbyggd smörjfilm. Mikroskopiska PE-domäner ligger spritt i POM-matrisen och frigörs gradvis när ytan slits. Friktionskoefficienten blir lägre än för ofylld POM och stick-slip undviks i princip helt. För bussningar och axelglid betyder det att starten blir mjuk även efter lång stillestånd. Slitstyrkan håller sig hög, och eftersom matrisen fortfarande är acetal är detaljerna styva och dimensionsstabila. Det ger en annan beteendekurva än ren PE-1000, som visserligen har låg friktion men deformeras lätt under punktbelastning. Skillnaden märks framför allt i applikationer där lasten är hög men hastigheten moderat, och där varken metalliska bussningar eller mjuk PE skulle hålla i längden. I svarv beter sig stången likt vanlig POM. Spånet är kort, ytan blir blank och toleranser går att hålla snäva med vass HSS- eller hårdmetallskär. Värmeutveckling i skäret är låg, men vid djup borrning bör du backa ofta för att inte värmestarta hålet. PE-fasen syns ibland som mikroskopiska mattare partier i en finvarvad yta, fullt normalt och utan funktionell betydelse. Det går bra att gänga och fräsa sekundärt, och materialet behåller sin form genom hela bearbetningskedjan. För större serier rekommenderas hårdmetallskär med skarp geometri och moderat matning så att smältfilm undviks. Vid finbearbetning lönar det sig att låta detaljen vila några timmar mellan grov- och finbearbetning, så att inre spänningar släpper innan finmått tas. Typiska applikationer är glidbussningar, styrhylsor, kamrullar, doseringsskruvar, transportbansrullar och axelglid där smörjning är opraktisk eller förbjuden. POM+PE är vanligt i förpackningsmaskiner, livsmedelsindustri och läkemedelstillverkning där rena ytor och torrkörning är krav. I tyngre verkstadsapplikationer används stången till matningshjul och drivpinjonger där metallisk smörjning är svår att underhålla. I tappnings- och fyllningslinjer ersätter materialet ofta brons- och stållager där hygien är en faktor och samtidigt sänker underhållsbehovet eftersom efterfettning faller bort. Kemiskt tål materialet olja, drivmedel, svaga syror och baser samt de flesta lösningsmedel. Starka oxidanter och koncentrerade syror bör undvikas. Mot rengöringsmedel i livsmedelsindustri är beteendet stabilt, vilket bidrar till att materialet är så pass utbrett där. Stången levereras i runda dimensioner från slanka diametrar upp till grova ämnen. Kaplängd anges i beställningen. För passningar mot stålaxel bör spelet vara cirka 0,3 procent av diametern vid 20 grader, lite mer i varma miljöer eftersom materialet utvidgar sig mer än metall. Vid montering är pressade tunna sektioner att undvika eftersom polyetenfasen kan ge upphov till lokala spänningar. Limning är svårt på grund av PE-fasen, mekanisk infästning med fläns eller stoppskruv är säkrare och enklare att service:a vid utbyte. Grova diametrar lagras stående eller plant så att stången inte hänger sig till en böjning över tid, vilket annars kan ge problem vid uppspänning. Det är också en god vana att förbearbeta ämnen till nära slutdimension innan finbearbetning, så att eventuella inre spänningar släpper innan mått låses. I varma miljöer bör spelet ökas något extra, eftersom POM utvidgar sig betydligt mer än stål. En tumregel som fungerar i praktiken är att räkna med dubbelt så stor termisk expansion som för metallen man bygger mot, så att passningen inte krymper när temperaturen stiger. Vill du ha hjälp att välja mellan POM+PE, POM C och PE-1000 för din glidapplikation? Hör av dig med lastfall och miljö, så går vi igenom alternativen och ger en konkret rekommendation.