Skip to Content
Meny
PI platta

Platta i PI GR40

Art.nr P9000144
Tillgängligt från lager
  • Tykkelse
  • Farge
  • Storlek

Den valda kombinationen finns inte.

Platta i PI GR40 är ett polyimidmaterial med 40 procent grafitinnehåll. Den höga grafithalten ger låg friktionskoefficient mot stål och en jämn, förutsägbar slitprofil även när detaljen går torrt eller mot inre damm. Basmaterialet är polyimid, en av få termoplaster som klarar kontinuerlig drift över 250 grader utan att förlora dimension eller styvhet. Plattan blir mörkgrå till svart, med matt yta som visuellt skvallrar om den höga grafitlasten. Polyimid har en kombination av egenskaper som få andra plaster matchar. Hög styvhet vid förhöjd temperatur, mycket låg utgasning, hög strålningstålighet och inhärent brandtröghet är de fyra bärande dragen. Med 40 procent grafit förskjuts profilen mot tribologi: friktionen mot stål blir låg, slitytan blir jämn, och även vid relativt höga PV-värden hålls slitvolymen i schack. Det gör materialet aktuellt för detaljer som tidigare lösts med brons, kompositmetaller eller fulla keramiska delar. Termisk expansion är låg, vilket är en faktor som ofta avgör om metall eller polyimid är rätt val när detaljen sitter i kontakt med stålkomponenter över ett brett temperaturintervall. Av plattan tillverkas typiskt slitskivor, glidplattor, tryckbrickor, sätesringar och stommar för pumpdelar som körs torra. Materialet används också i halvledarutrustning som chuck-stöd, wafer-handlingsdetaljer och isolerande lister, där låg utgasning är avgörande. I ugnsmiljöer och keramisk produktion ersätter PI GR40 ofta metallkomponenter när kontaminering eller termisk expansion är problematisk. Mot mjuka motytor är det skonsamt; mot härdat stål håller det måtten över långa serviceintervall. Inom kemisk processteknik används samma platta till glidplan och slitytor i blandare där temperatur och kemikaliemiljö kombineras. Bearbetning kräver vassa hårdmetallverktyg, korta matningar och tryckluftkylning. Den höga grafithalten gör materialet relativt lätt att skära jämfört med ren PI, men dammbildningen blir påtaglig. Sug bort spån vid källan; grafitstoft är ledande och kan smutsa ned elektrisk utrustning i närheten. Borrning ska ske med liten matning och god utrymning för att inte värma materialet lokalt. Plattor i tjocka dimensioner är dyra och svåra att få fram snabbt, så planera in framförhållning vid beställning. För finbearbetning av plana ytor kan en mellanvärmning av råämnet hjälpa till att frigöra inre spänningar innan slutbearbetning. Mellan PI GR15 och PI GR40 är valet en avvägning mellan mekanisk styrka och tribologi. GR15 har högre dragstyrka och något bättre slagseghet, GR40 har lägre friktion och bättre slitstyrka vid kontinuerlig torr drift. Vid höga laster och långa serviceintervall vinner GR40 nästan alltid. Vid mer mekaniskt belastade detaljer eller där detaljen ska tas upp och ned ofta är GR15 ett mer förlåtande val. För detaljer som ska tåla både upprepade slag och stadig glidning kombineras ofta GR15 för stommen och GR40 för själva slitytan som limmas eller skruvas dit. Vid montering är det värt att tänka på att grafitfyllt polyimid har lägre elektrisk resistans än ren PI, vilket kan vara fördel eller nackdel beroende på tillämpning. I detaljer som behöver vara elektriskt isolerande är ren PI eller PI Elite bättre val; i detaljer som ska leda bort statiska laddningar är GR40 ofta direkt utnyttjbart utan separata jordningsåtgärder. Kemiskt sett klarar polyimid de flesta organiska lösningsmedel, kolväten, oljor och svaga syror utan ytsvällning. Starka baser och oxiderande syror anfaller dock ytan vid längre exponering och bör undvikas i kontinuerlig drift. I medicinteknik och labbutrustning klarar materialet upprepad autoklavering bättre än de flesta andra konstruktionsplaster, vilket är värdefullt i serviceintensiva miljöer. Vid kombinerad kemisk och termisk belastning rekommenderas alltid en provkörning innan slutkonstruktion låses, eftersom kantfall är svåra att läsa ut ur ren teori när tre lastparametrar samverkar. Hör av dig om du står inför ett val mellan PI-graderna eller funderar på om PEEK CF30 eller PAI hade varit ett bättre alternativ. Vi går igenom temperaturprofil, lastfall, motyta och kostnad tillsammans.