Skip to Content
Meny
PI platta

Platta i PI GR15

Art.nr P9000143
Tillgängligt från lager
  • Tykkelse
  • Farge
  • Storlek

Den valda kombinationen finns inte.

Platta i PI GR15 är ett polyimidmaterial med 15 procent grafit inblandat i matrisen. Grafiten fungerar som inbyggt fastsmörjmedel och tar ned friktionen mot stål utan att lägga till en separat smörjfilm. Basmaterialet är polyimid, en av de termoplaster som tål kontinuerlig drift över 250 grader och samtidigt behåller sin styvhet, något som ingen vanlig konstruktionsplast klarar. Plattan får en mörkbrun till nästan svart ton från grafiten, med matt yta som signalerar den inbyggda smörjeffekten. Materialet är inhärent brandtrögt och avger mycket lite under värmeexponering, vilket gör det användbart i halvledarproduktion, vakuumkammare och labbutrustning där föroreningar inte tolereras. Polyimid har dessutom utmärkt strålningstålighet, vilket har gett materialet plats i rymdtillämpningar sedan flera decennier. Mekaniskt ligger PI högt i styvhet och kryptålighet, även när temperaturen krupit upp över hundra grader, och dimensionsstabiliteten är hög så länge fuktupptaget hålls under kontroll. Termisk expansion är låg jämfört med övriga termoplaster, vilket gör att passningar mot metall håller över ett brett temperaturintervall. Av en platta i PI GR15 sågas och fräses ofta glidbrickor, glidplattor, isolatorlister och stommar för värmeutrustning. Grafittillsatsen gör att ytan tål kontinuerlig glidning mot stålaxlar och stållinjaler utan smörjmedel. I pumpkonstruktioner används plattan till slitskivor, kolvringssidor och stödringar där en olja eller fett antingen skulle förorena mediet eller koka bort. I ugnsmiljöer ersätter den ofta keramik när detaljen behöver lite mer slagseghet och formbarhet än vad oxidkeramik erbjuder. Halvledarbranschen använder samma platta som wafer-stöd, chuck-detaljer och isolerande lister där termisk drift och utgasning är primära urvalskriterier. Bearbetning kräver vassa hårdmetallverktyg med positiv geometri. Grafiten gör materialet något lättare att skära än ren polyimid, men slitaget på verktygen är ändå märkbart och spånvinklarna ska hållas snäva. Borra med små stegmatningar och kyl med tryckluft, inte med vattenlöslig emulsion, för att hålla detaljerna måttstabila. Polyimid tar upp en liten mängd fukt över tid och ska torkas vid behov före montering i vakuum eller mot mycket täta packningar. Större detaljer mår bra av en mellanvärmning före slutbearbetning så att inre spänningar slipper komma fram i form av måttdrift efter färdig detalj. PI GR15 ska väljas när du vill ha de extrema temperaturegenskaperna hos polyimid kombinerade med stabil glidning, men där fullskalig grafitlast på 40 procent inte behövs. För kontaktytor som löper torrt mot stål under måttlig last är 15 procent en bra avvägning mellan friktion, kostnad och mekanisk styrka. Vid högre laster och mer aggressiv slitning är PI GR40 ofta bättre lämpat, eftersom mer grafit ger lägre friktionsvärden men något lägre dragstyrka. När detaljen ska tas upp och ned ofta, eller hanteras under monteringsmoment med risk för slag, ligger GR15 ofta mer förlåtande i bruk. Materialet är dyrt, ja, men det räknas hem i miljöer där alternativen är keramik, metall med ytbeläggning eller frekvent service. Leveranstiderna på stora plattor är längre än för standardplaster, så planera framförhållning vid större serier. Standarddimensioner kapas vanligen till färdiga råämnen för enskilda detaljer, vilket håller spillet nere. Kemiskt sett tål polyimid kolväten, oljor, klorerade lösningsmedel, ketoner och svaga syror utan att svälla eller svikta. Starka baser och oxiderande syror anfaller däremot ytan långsamt och bör undvikas vid kontinuerlig exponering. I ren ångmiljö fungerar materialet i kortvariga cykler, men långvarig drift mot mättad ånga vid hög temperatur kan ge gradvis ytförändring. Materialet tål också upprepad autoklavering bättre än de allra flesta termoplaster, vilket gör det användbart i medicinteknisk och farmaceutisk utrustning där varje cykel sliter på ytan. Vid kombinerad termisk och kemisk belastning är det klokt att utföra en kort provkörning innan slutkonstruktionen låses. Hör av dig om du står mellan PI GR15, PI GR40 eller en MoS²-version. Vi går igenom dina temperaturer, lastfall och motytor och hjälper dig välja rätt.