Rör i PA6.6

Det extruderade röret i PA6.6 är en formoptimering för dig som ändå tänkt borra ur en stång. Du börjar med en färdig håldiameter och svarvar bara dit funktionsmåtten, vilket sparar spåntid, råmaterial och bearbetning. Formatet passar bussningar, glidlager, distanser, hylsor, kabelgenomföringar, mindre rullar och allt annat ihåligt som annars skulle behöva borrning. Materialet är samma välkända polyamid 6.6 som finns som platta och rundstång: densitet runt 1,14 g/cm³, långtidstemperatur 95 grader, lägsta brukstemperatur -30, brandklassning HB. Vattenabsorptionen kring 8 procent vid full mättnad är gemensam för polyamider och påverkar både måttkedja och mekanisk styrka. Förvaring i torr miljö före bearbetning, och hänsyn till svällning i färdig konstruktion, hör till de viktiga detaljerna. PA6.6 är styvt, formstabilt och har högre kryp-motstånd än PA6. Friktionen mot stål är låg och nötningsmotståndet bra. Kemiskt står materialet emot mineraloljor, bränslen, fetter, alkoholer och de flesta organiska lösningsmedel. Starka syror och fenoler är däremot inte vänner med polyamider, där behövs ett annat materialval. Rörformatet används praktiskt mest som svarvämne för bussningar och hylsor med ID som ligger nära standardhåldiametern. Det är vanligt i transportörsrullar, mindre lyftrullar, distansrör för axlar, gängade adapterhylsor och som råämne till glidlager i industrimaskiner. När innerdiametern på röret matchar den färdiga detaljens hål blir spilltiden minimal och spånvolymen liten. Vid svarvning gäller samma principer som för PA6.6 i fullstång: skarpa eggar, polerade ytor, måttlig matning, kontroll på värmen i skärspåret. Tunnväggiga partier bör spännas mjukt så att inte tubbformen klämmer av centrum. Spänningsutjämning genom värme rekommenderas för precisionsdetaljer i medelstora dimensioner. Behöver du hjälp att räkna fram om rör eller fullstång är mest ekonomiskt för din serie? Skicka över ritningen så lägger vi ihop spilltid, råmaterialkostnad och bearbetningstid tillsammans.