Platta i PET ZX

PET ZX är en konstruktionsplast som spänningsavlastas under tillverkning, vilket ger plattan en stabilitet som syns direkt vid bearbetning. Maskinerade detaljer behåller geometrin när spänningarna släpps, och fina toleranser går att hålla utan eftermöde. Densiteten ligger på 1,45 g/cm³. Plattan tål kontinuerlig användning upp till 115 grader och fungerar ned till minus 20. Vattenabsorptionen är låg, runt 0,47 procent, vilket gör att detaljerna inte växer i fuktig miljö på samma sätt som klassisk polyamid. Brandklassningen är UL 94 HB. Mekaniskt är PET ZX styvt och hårt. Materialet har god glidegenskap mot stål och låg sliteffekt, vilket gör det till ett rimligt val där man vill ersätta POM i en glidande detalj men behöver bättre formstabilitet vid varierande luftfuktighet. Ytan blir slät och fin vid fräsning, och materialet flagar inte vid borrning. Plattformatet används flitigt till glidplattor, slitlister, styrningar och fixturdetaljer i transportörer och packmaskiner. I livsmedelsindustrin förekommer PET ZX i skärbrädor för utskärningsverktyg, doseringsdetaljer och förslitningsdelar där rengöring sker dagligen. Verkstäder fräser ut kuggar, kammar och låsdetaljer ur plattan när POM rör sig för mycket vid temperaturväxlingar. Materialet tål svaga och medelstarka syror, baser och alkohol bra. Starka syror, klorerade lösningsmedel och fenol bör undvikas. Vid kontakt med hett vatten under lång tid hydrolyserar PET över tid, så långvarig kokande exponering är ingen god miljö. Bearbetning är okomplicerat. Plattan fräses med vassa hårdmetallverktyg och bra spånavgång; höga matningar och måttliga skärhastigheter ger renast resultat. Sågning går med fintandat blad och god kylning. Limning är möjlig med cyanoakrylat eller tvåkomponentslim, men gänglim och epoxi sitter bättre om delen ska bära last. Svetsning är inget primärval för PET ZX. Plattorna levereras i standardiserade format och tjocklekar från några millimeter upp till grövre dimensioner. Färgen är naturligt benvit och något halvtransparent i tunnare grovlek. För konstruktionsdetaljer rekommenderas att rita ut riktningen i CAM så att maskineringen följer plattans valsriktning; det ger bäst stabilitet på utskurna delar. Vid val mellan PET ZX och POM C är formstabiliteten den vanligaste skiljelinjen. POM C har lägre friktion men rör sig mer med fukt. PET ZX håller toleransen bättre i miljöer där luftfuktigheten varierar över året. För glidlager med tunga laster eller kontinuerlig vattenkontakt finns andra grader som passar bättre, hör av dig om du är osäker. Behöver du hjälp att välja rätt tjocklek eller bedöma om PET ZX är rätt grad för din detalj? Hör av dig så går vi igenom konstruktionen tillsammans.