PA platta
Platta i PA6.6 MoS²
Tillgängligt från lager
PA6.6 MoS² är polyamid 6.6 där små mängder molybdendisulfid bakats in i matrisen. Tillsatsen fungerar som internt smörjmedel, sänker friktionskoefficienten mot stål och förbättrar slitstyrkan i glidkontakt. Materialet har en karaktäristiskt mörkgrå till nästan svart färg.
Mekaniskt ligger materialet nära ofylld PA6.6: draghållfasthet och styvhet är jämförbara, slagsegheten något lägre eftersom MoS² fungerar som kristallisationskärnor och ger en något fastare struktur. Användningstemperaturen kontinuerligt går upp till cirka 95 °C, kortvariga toppar tål mer. Lägsta brukstemperatur ligger runt -30 °C.
Plattan är råvara för fräsning av glid- och lagerdetaljer: glidskenor, fördelarbrickor, slitplåtar, fästen där en metalldetalj rör sig mot plast, kuggar i lågbelastade kraftöverföringar. Materialet är populärt i transportsystem, förpackningsmaskiner och underhållsfria mekanismer där en torr glidyta behövs.
Polyamiden är hygroskopisk och tar upp omkring 8 % vatten vid mättnad. MoS²-inblandningen påverkar inte vattenupptaget nämnvärt, så räkna med samma dimensionsändringar mellan torrt och fuktigt tillstånd som ofylld PA6.6. För kritiska passningar, konditionera ämnet eller dimensionera med marginal. Den mörkgråa nyansen döljer också smuts och slitspår, vilket är praktiskt i synlig miljö.
Kemiskt tål materialet oljor, fetter, drivmedel, alifatiska lösningsmedel och svaga baser. Starka syror, fenoler och långtidskontakt med hett vatten bryter ner polyamiden. För korrosiva eller hetvattenmiljöer, välj POM C eller PVDF istället.
Bearbetning fungerar med vanliga verktyg för polyamid: hårdmetall eller HSS, normala matningar och hastigheter. Plattan kapas i bandsåg, fräses i CNC, borras och svarvas utan särskilda försiktighetsåtgärder. MoS²-fyllningen är inte slipande på skären på samma sätt som glas eller kol. Materialet kan limmas efter etsning och svetsas med varmgas.
Vill du jämföra PA6.6 MoS² mot POM C för glidlager eller mot PE-1000 för riktigt nötningsutsatta ytor? Hör av dig så går vi igenom vad som passar bäst för din applikation.