Ämnesrör i PA6 E MoS²

När du ska tillverka bussningar, rullar eller cylindriska glidytor ger ett rör i PA6 E MoS² en uppenbar fördel: håligheten finns redan där, och du slipper svarva ur ett massivt ämne. Det betyder kortare maskintid, mindre spån att hantera och en jämnare grundgeometri att jobba mot. Molybdendisulfiden ligger inbäddad i polymeren och ger den karakteristiska mörkgrå till svarta färgen samtidigt som friktionen sjunker och slitstyrkan stiger jämfört med extruderad PA6 utan tillsatser.

Grundegenskaperna följer PA6-familjen. Densitet kring 1,14 g/cm³ och draghållfasthet runt 53 MPa enligt ISO 527 ger ett material som tar mekaniskt slit men ändå har viss seghet. Användningstemperaturen ligger på 85 grader kontinuerligt med kortare toppar mot 150 grader; från andra hållet tål materialet ner till minus 40 grader. Brandklass HB. Polyamid suger som bekant fukt, runt 9 procent vid mättnad, så väg in dimensionssvällning vid trånga passningar och tänk på att färdiga detaljer kan röra sig några tiondelar mellan torr leverans och uppfuktad användning.

Röret används främst som halvfabrikat för svarvade detaljer. Glidbussningar i transportörer, ledhjul, valsar i förpackningslinjer, vridrullar i hissar, distansrör för axlar och styrhylsor är typiska tillämpningar. MoS²-tillsatsen är särskilt värdefull när lagret går torrt eller där olja inte får komma åt det processade godset. Mot stålaxlar fungerar materialet med låg friktionskoefficient och lugn gång, utan stick-slip-tendens. Materialet glider tystare än metalliska bussningar och dämpar små stötar i transmissionen, vilket är en fördel i utrustning där buller och vibrationer är ett problem.

Bearbetning sker som med övrig extruderad PA6: vassa skär, måttlig matning, gärna kylning för att undvika lokal uppvärmning. Använd HSS eller belagd hårdmetall och håll spånkontrollen i sikte så ytfinheten blir bra. Inre spänning förekommer i extruderat material, vilket märks som lätt geometriavvikelse om du svarvar bort mycket gods från en sida. För dimensionskritiska detaljer rekommenderar vi att grovbearbeta, vila godset en stund och sedan ta finsvarvningen. Borrar och gängar går utmärkt; tunna väggar går att fräsa men håll matningen lugn så att röret inte vibrerar fast i chucken.

Eftersom färgen går rakt genom väggen är detaljen igenkännbar mot vanlig PA6 natur både i lager och vid montage. Röret levereras i fasta längder och kapas till önskat ämne. Vid bearbetning ger fasta väggtjocklekar normalt sett mindre spill än motsvarande massiv stång; samtidigt är det viktigt att kolla att rörets ytter- och innerdiameter matchar din färdiga detalj med tillräcklig material­marginal för svarvning. Är dimensionsspannet på röret för smalt kan en rundstång eller ett ämnesrör vara bättre utgångspunkt, och för stora diametrar är gjuten PA6 ofta ett ekonomiskt alternativ.

Behöver du både rör och rundstång till samma projekt, eller funderar på om ett ämnesrör eller en gjuten variant passar bättre för stora diametrar, ringer du oss så jämför vi tillsammans. Vi har också data på närliggande grader som PA6 GL och PA6 OL om torrsmörjningen är viktigare än just MoS²-fördelarna.

Vid montage tål materialet både limning och pressning. Pressbussningar i metallhus monteras med fördel kalla; eftersom polyamid har högre värmeutvidgning än stål blir passningen säkrare vid omgivningstemperatur än om detaljen monteras varm. Limning fungerar med cyanoakrylat eller tvåkomponents-PUR efter lätt ruggning av ytan. För snabbutbytbara hjul och rullar är pressmontage normalt sett snabbare och säkrare än lim eller skruv, och materialets seghet gör att det tål den punktbelastning som monteringen ger. En extra fas på pressytan minskar risken för spånbildning vid montaget och ger ett rent slutintryck.

Materialet är väl etablerat inom maskinbygge och underhållssidan i industri; den extra kostnaden över ren PA6 brukar betala sig snabbt när lagret löper torrt och stillaståndstid räknas i timmar istället för dygn. Sammansättningen är samma som motsvarande rundstångsmaterial, så ritningar och konstruktionsval kan flyttas mellan formaten utan omräkning av materialdata.