Rundstång i POM H+PTFE

Rundstång i POM H+PTFE är en acetalplast i homopolymerform med jämnt fördelade PTFE-partiklar i strukturen. Tillsatsen sänker friktionen mot mothållet och förbättrar slitstyrkan under torrgång, samtidigt som styvheten och måttstabiliteten i POM-basen behålls. Materialet är gjort för svarvade glid- och rotationsdetaljer där löpande smörjning är opraktisk eller oönskad, till exempel i renrum, livsmedelsmiljö eller på platser med svår åtkomst. Densiteten ligger runt 1,41 g/cm³ och kontinuerlig användningstemperatur sträcker sig upp till 105 grader. Lägsta arbetstemperatur är cirka -40 grader. Vattenabsorptionen är låg, omkring 0,8 procent, vilket gör att toleranser på svarvade detaljer hålls i fuktiga miljöer och vid temperaturväxlingar. Brandklassningen är HB enligt UL 94. Den höga måttstabiliteten gör att bussningar och hylsor håller sina passningsmått även när luftfuktighet och temperatur varierar över ett driftår. PTFE-fyllningen ger två tydliga effekter. Den dynamiska friktionskoefficienten sänks markant mot stål, mässing och andra plaster. Och det stick-slip-beteende som kan uppstå i osmorda glidlager dämpas eller försvinner helt. Det märks som tystare gång, lägre värmeutveckling i lagret och längre livslängd på både plast- och mothållsytan. Hårdheten blir något lägre än ren POM H, vilket är en medveten kompromiss för glidegenskaperna. PV-värdet i torrgång är högre än för standard-POM, vilket utökar applikationsspannet. Rundstången används främst där en bit material ska svarvas, fräsas eller borras till en färdig glidkomponent. Typiska detaljer är glidbussningar, mellanlägg, glidringar, ledhylsor, kammar och axeländar i pumpar, ventiler och små växellådor. Inom transportörsteknik, förpackningsmaskiner och livsmedelsutrustning är materialet vanligt i rullager, styrhjul och hylsor som ska klara torra perioder utan att skära. Inom monteringsutrustning utnyttjas materialet i ledhylsor och små lager där en olja skulle förorena produkten. Bearbetningen följer samma rytm som vanlig POM. Materialet svarvas i höga skärhastigheter, lämnar korta spån och ger en blank, måttsäker yta utan extra finbearbetning. Den termiska längdutvidgningen ligger runt 0,11 mm per meter och grad, vilket är värt att räkna med vid presspassning mot metall. Vid stora temperaturväxlingar bör glidspel ökas något jämfört med metallager. Använd skarpa verktyg med positiv spånvinkel; trubbiga skär ger värme och förstör glidytan i bussningsdetaljer. Limning fungerar dåligt och svetsning är inte praktiskt eftersom PTFE-fyllningen stör smältan. Detaljer monteras med skruv, snäpp eller mekanisk infattning. För att utnyttja friktionsförbättringen i en bussning räcker det med en tunn vägg av materialet; det är ytan som glider, inte hela tvärsnittet, som avgör friktionen. Det öppnar för konstruktioner där en tunn POM H+PTFE-hylsa pressas in i ett bärande metallhus och kombinerar styrkan i metallen med glidegenskapen i plasten. Kemiskt tål materialet de flesta organiska lösningsmedel, mineraloljor, bränslen, svaga syror och alkohol. Starka syror, koncentrerade baser och starka oxidationsmedel bör undvikas vid längre kontakt. Naturfärgen är svagt brunaktig från PTFE-tillsatsen, och materialet är inte UV-stabilt i längre utomhusbruk. Vid val av mothåll fungerar härdat eller slipat stål bäst; mjuk, grovbearbetad metall sliter snabbare ner plasten. Vid val mellan POM H+PTFE och en oljefylld POM-variant är det ofta belastningsbilden som styr. PTFE-grader är förstavalet för låg friktion vid måttligt PV-värde och torrgång, medan oljefylld POM ofta ger längre livslängd vid högre belastning. För detaljer som arbetar i renrum eller livsmedelsmiljö, där olja inte får komma ut i produkten, är PTFE-fyllningen särskilt värdefull eftersom smörjningen är inkapslad i materialet och inte kan migrera ut. Rundstången levereras i naturfärg som standard, i ett brett urval av diametrar från små bussningsformat upp till grövre dimensioner för axel- och kamhjulsämnen. Längder kapas av vid leverans efter behov. Standardlängden ligger runt en meter, och längre stänger kan kapas på beställning för att underlätta hanteringen i automater och längdsvarvar. Vid större produktionsserier är det också möjligt att beställa förhandskapade ämnen med fasade ändar, vilket sparar både uppspänningstid och materialspill. Är du osäker på vilken grad som passar din applikation, hör av dig med ritning eller funktionsbeskrivning, så hjälper vi till att välja rätt grad och dimension utifrån belastning, mothåll och driftsmiljö.