Rör i PTFE BR60

Rör i PTFE BR60 är gjorda av en bronsfylld PTFE-kompound där bronspulver är inblandat i polymermatrisen i hög andel. Tillsatsen lyfter materialet från det rena PTFE:ts mjuka grundkaraktär till en hårdare och formstabilare kvalitet, samtidigt som den kemiska tåligheten i stort behålls. Densiteten ligger märkbart över ren PTFE, kring 3,7 till 3,9 g/cm³, vilket märks redan när du lyfter ett rör i handen. Materialet är gråbrunt direkt från sintringen och får en något mörkare ton efter bearbetning. Temperaturmässigt är fönstret brett. Materialet klarar 260 grader långtid och tål kortvariga toppar utan att brytas ned. I andra änden av skalan fungerar det ned mot kryogena temperaturer kring minus 200 grader, vilket gör det användbart i kylda processer och i utrustning för flytande gas. Brandklassningen är V0 enligt UL 94, vilket gör materialet intressant i miljöer där brandkrav styr valet. Friktionskoefficienten är låg, men ligger något över ren PTFE eftersom bronset ger ett hårdare anlägg mot motbanan. Det är just kombinationen brons och PTFE som gör graden användbar. Bronset leder bort värme från glidytan, vilket är värdefullt vid högre PV-värden där ren PTFE annars kryper. Slitstyrkan ökar markant, krypning under last minskar, och materialet behåller måtten bättre över tid. Den kemiska resistensen är fortsatt mycket bred. Syror, baser, lösningsmedel och de flesta processmedier biter inte på materialet, och inte heller heta oljor eller varma alkalier ger märkbar nedbrytning. Rörformatet används framför allt till maskindetaljer där en cylindrisk geometri ger funktionen: glidbussningar i hydraul- och pneumatikcylindrar, foderrör i pumpar, ledare för kolvar och spindlar, axeltätningar och sätesringar i ventiler. I kemisk processindustri används rör för media som angriper de flesta andra plaster och metaller, exempelvis koncentrerade syror eller varma alkalier. I läkemedels- och livsmedelsindustri väljs PTFE-baserade material för sin inerta yta och låga vidhäftning, men formell certifiering behöver alltid styrkas per leveransparti. I elektriskt utsatta miljöer fungerar materialet som isolator vid måttliga spänningar; vid mycket höga spänningar är ren PTFE ett bättre val eftersom bronsen är ledande. Bearbetbarheten är god. Rören svarvas, borras och fräses med vassa skäreggar och låga matningar, gärna med luftkylning för att hindra värmeansamling. Tänk på att brons är slipande mot verktyget, så hårdmetallskär eller diamantbeläggning förlänger livslängden vid större serier. Materialet kallflyter, vilket innebär att toleranser bör verifieras efter att detaljen vilat, inte direkt vid kapning. Limning fungerar dåligt utan kemisk etsning av ytan, eftersom polymeren är inert; mekanisk infästning eller pressning är vanligare lösningar i praktiken. Rör levereras i längder kring en meter och i ett brett spann av ytter- och innerdiametrar, både som dragna och som svarvade ämnen. Vid val är det två saker som styr. Den första är dimensionsmarginalen. PTFE har en relativt hög termisk längdutvidgning, ungefär 12 gånger högre än stål, så glidspel behöver räknas igenom om temperaturen varierar mycket. Den andra är belastningsbilden. Höga statiska tryck över tid kan ge krypning även med bronsfyllning, så för konstruktioner med långtidslast bör trycket hållas under materialets gränsvärden för att måtten ska bevaras. Vid montage räcker det ofta att pressa eller skjuta in rörbiten i sitt hus. Tätningar mot bronsfylld PTFE klarar både torra och smorda förhållanden, och materialet sliter inte hårt på motbanan så länge ytan är jämn. I tillämpningar med oljedimma eller direkt mediabad är den låga vidhäftningen en fördel; smuts och avlagringar fastnar dåligt på ytan, vilket håller skötselbehovet nere. För roterande bussningar kan en lätt honad insida på huset minska inkörningssträckan. Vill du ha rådgivning kring dimension, toleranser eller om bronsfylld PTFE är rätt grad för just din applikation? Hör av dig, vi sätter oss tillsammans med ritningen.