Rundstång i PTFE BR40

PTFE BR40 i rundstång är ett bronsfyllt PTFE-compound där cirka 40 procent brons är inblandat i polymeren. Rundstången används främst som råämne för svarvade detaljer, och valet av just BR40 brukar landa där du vill ha PTFE:ns låga friktion och kemiska tålighet, men där ren PTFE blir för mjuk eller kryper för mycket under last. Bronspulvret ändrar materialets karaktär på flera sätt. Densiteten går upp till runt 3,9 g/cm3, kallflytningen minskar markant och tryckhållfastheten ökar jämfört med ren PTFE. Mekaniskt blir stången styvare och mer formstabil, vilket spelar roll när du svarvar smala detaljer eller stöter på högre lastnivå. Samtidigt ligger användningstemperaturen kvar i det breda PTFE-spannet, från kring minus 200 grader upp till plus 260 grader C kontinuerligt. Brandklassningen är V0. Det betyder att stången klarar både kryogen drift och het processmiljö utan att lämna sin karaktär. Kemiskt är PTFE BR40 nästan lika tålig som ren PTFE, eftersom matrisen fortfarande är fluoropolymer. Materialet motstår praktiskt taget alla industriella vätskor, lösningsmedel, syror och baser i normalbruk. Bronsen kan dock påverkas av stark oxiderande syra eller koncentrerade saltlösningar; i sådana medier är ren PTFE eller PTFE GF säkrare. Friktionen är låg och torrlöpande egenskaper bra. Bronsen leder dessutom bort friktionsvärme, vilket gör att stången tål högre PV-värden än oblandad PTFE och bättre lämpar sig för rörlig last. Rundstången används oftast till svarvade glidlager, glidbussningar, slitringar, kolvringar, packningsstöd och tätningskomponenter i pumpar, hydraulik och kompressorer. Den är också användbar till ventildelar, styrringar i mekaniska tätningar och slitytor i livsmedels- och kemikaliehanterande utrustning, där kombinationen av kemikalietålighet och slitstyrka är viktig. Mot ren PTFE vinner du i form av högre tillåten last och mindre dimensionsdrift över tid; mot BR60 vinner du en något lägre friktion och ett material som är lite snällare mot verktygseggar. Bearbetning går bra med vanliga svarvverktyg för plast. Eggvinklar med positiv spånvinkel ger ren skärning, och en lätt nedkylning med tryckluft håller temperaturen nere och minskar risken för måttdrift. Bronsen gör att verktygsslitaget ökar något jämfört med ren PTFE, så skarpa hårdmetallskär rekommenderas, gärna belagda vid större serier. Borrning, gängskärning och fasning fungerar utan problem. Stång i större diametrar bör efterspännas något efter grovskärning för att släppa inre spänningar innan slutmått tas. Tänk på att PTFE-baserade material rör sig termiskt mer än de flesta tekniska plaster och betydligt mer än metall. Vid passningar med litet spel bör du räkna med värmeutvidgning, särskilt om arbetstemperaturen varierar över tid. Materialet är inte limbart eller svetsbart på konventionellt sätt; mekanisk infästning, presspassning eller klämning är standard. Vid kombination med metallaxlar bör motytan ha en jämn och fin ytfinish för att inte slita bronsen snabbare än nödvändigt. En riktvärde är att hålla motytans ytfinish under Ra 0,4 mikrometer för bästa livslängd; grövre ytor leder till accelererat slitage i bronspartiklarna. Vid val mellan BR40 och högre fyllda compounds är det oftast trycknivå och dimensionsstabilitet som avgör. Om detaljen sitter under hög och jämn last under lång tid och du inte vill se måttdrift, lutar valet mot BR55 GR eller BR60. Om friktion, bearbetbarhet och en något snällare materialkaraktär väger tyngre, är BR40 ofta tillräckligt. Lagring av rundstång bör ske svalt och plant; långa stänger som hänger fritt riskerar att kröka sig över tid på grund av materialets viskoelastiska natur. Skydda kapade ändar mot smuts om materialet ska tätningssvarvas senare. Lagerförda dimensioner kan variera; för specifika diametrar och längder, eller för kapade ämnen anpassade efter ditt ritningsmått, är det enklast att skicka ritning eller dimensionsönskemål direkt. Vi tar fram förslag och pris snabbt utan att du behöver gå via varianttabellen. Behöver du hjälp att välja mellan BR40, BR55 GR eller BR60 utifrån trycknivå, glidhastighet och temperatur? Hör av dig så jämför vi alternativen mot din applikation och du får ett rakt råd om vilken fyllgrad som passar bäst.