POM rundstång
Rundstång i POM GF25
Art.nr P9000438
Tillgängligt från lager
Rundstång i POM GF25 är extruderad acetalplast med 25 procent korta glasfibrer. Tillsatsen lyfter styvhet och formstabilitet rejält jämfört med oförstärkt POM C eller POM H, samtidigt som materialet fortfarande svarvas, fräses och borras utan komplikationer i vanlig verkstad. För konstruktörer som ofta jobbar mellan acetal och de tyngre konstruktionsplasterna är GF25 en användbar mellanstation där bearbetningskostnaden hålls låg.
Densiteten ligger runt 1,5 g/cm³. Materialet är godkänt för kontinuerlig drift kring 100 grader och fungerar ner till ungefär minus 40. Vattenupptaget är lågt, vilket är ett av acetalens viktigaste särdrag; en svarvad detalj behåller sina mått även när luftfuktigheten ändras kraftigt över året. Brandklassningen är HB. Materialet är inte hygroskopiskt på samma sätt som polyamiderna, vilket är värt att tänka på vid val mellan POM- och PA-baserade alternativ. En PA6-detalj kan svälla en hel procent på fukt; en POM-detalj rör sig betydligt mindre.
Glasfibrerna ger framför allt två saker. Elasticitetsmodulen stiger markant, vilket gör att en belastad axel, kona eller hylsa böjer sig mindre vid samma kraft. Krympningen efter bearbetning blir lägre, så toleranser går att hålla även på lite större detaljer. I gengäld blir slitstyrkan mot andra ytor sämre och materialet är inte längre ett bra val som glidlager. För glidande funktioner väljer du oförstärkt POM eller en modifierad variant med inblandade smörjmedel som grafit eller PTFE. Slagsegheten faller också, så detaljer som tar emot direkta stötar konstrueras hellre i oförstärkt POM C.
Värmeutvidgningen blir lägre med glasfiber. Det märks vid hopskruvning mot metall där ett bredare temperaturspann annars skulle riskera att antingen lossa eller spräcka detaljen. För konstruktörer som tidigare provat oförstärkt POM i utomhusmiljö och fått problem med termiska rörelser är skillnaden påtaglig.
Rundstångformatet används framför allt till svarvade maskindelar: kraftöverförande hylsor, distanser, gängade ändstycken, isolatorer, ställsockets, hjul utan glidkrav och styva mekaniska detaljer. Inom pump- och ventilteknik förekommer GF25 i styvare detaljkomponenter, inom automation som hållare och adaptrar. Materialet svarvar fint med vassa hårdmetallskär och ger ren ytfinhet utan att tråda. Glasfibrerna sliter på verktygen, så räkna med kortare ståltid vid stora serier och välj beläggningar därefter. Gängskärning fungerar utan problem, men ren ytfinhet i gänga kräver att verktyget är skarpt.
POM GF25 tål mineraloljor, drivmedel, fetter, alifatiska lösningsmedel och svaga syror bra. Det reagerar däremot dåligt på starka syror, kraftiga oxidationsmedel och långvarig UV-strålning utomhus utan stabilisator. Vid utomhusapplikationer eller stark UV-belastning välj en pigmenterad variant med kimrök. Mot starkt klorerat varmvatten över lång tid bör materialet undvikas; där är POM C ett bättre val.
Standarddiametrar lagerförs i ett brett spektrum från små stickaxelämnen upp till grövre svarvämnen. Rundstången är extruderad med en lätt skinneffekt på ytan; vid trånga toleranser räknar du med att svarva bort några tiondelar ytterst. Vid djupare svarvning i grova dimensioner kan inre spänningar förekomma, vilket kan ge en lätt formförändring efter det att en yta blottlagts. För riktigt snäva precisionsdetaljer är en mellanstege i bearbetningen ofta lugnande, och för de mest krävande detaljerna kan en termisk avspänning innan slutbearbetning vara värdefull.
Vill du diskutera om GF25 räcker eller om du behöver gå upp till GF30, eller om en kolfiberförstärkt variant passar bättre för ledförmåga och styvhet, så är det bara att höra av sig. Vi har också data om kryp och dragprov för de flesta varianter och kan skicka över datablad till konstruktionsunderlaget. Vid större serier kan vi också ge råd om bearbetningsstrategi, eftersom rätt skärgeometri och matning ger märkbart längre verktygsliv på glasfiberförstärkta plaster. Vid extrema toleranskrav kan termisk avspänning innan slutbearbetning lugna även de mest känsliga detaljerna. Vid val mellan GF25 och en kolfiberförstärkt variant väger man styvhet och ledförmåga mot pris; för rena mekaniska konstruktioner utan elkrav räcker GF25 långt, medan ledande applikationer som ESD-säkrade detaljer kräver en kolfiberbärande grad eller specialfyllning.