Ir al contenido
Meny
PEI rundstång

Rundstång i PEI GF30

Art.nr P9000416
Tillgängligt från lager
  • Longitud
  • Diámetro exterior
  • Color

Den valda kombinationen finns inte.

PEI GF30 är polyetherimid förstärkt med 30 procent glasfiber. Glasfibern ger materialet betydligt högre styvhet, lägre värmeutvidgning och bättre formstabilitet under last än en ofylld PEI-grad. Som rundstång är den ett vanligt val när en svarvad eller fräst detalj ska bära mekanisk last och samtidigt arbeta varmt. Skillnaden mot ofylld PEI märks tydligast på krypning över tid. Tekniskt sitter PEI GF30 i samma kärnegenskaper som materialgruppen i övrigt. Densiteten ligger runt 1,27 g per kubikcentimeter. Kontinuerlig användningstemperatur är 170 grader och materialet klarar ner till minus 50 grader. UL 94 V0 räcker för de flesta brandkrav i kapsling och spårfordon. Glasfibern minskar krypning under last vid förhöjd temperatur, vilket är skillnaden som ofta avgör materialvalet. Vattenabsorptionen är låg, runt 0,5 procent, och påverkar inte måtten nämnvärt i fuktig miljö. Naturfärgen är grön. Den kommer från glasfibern i kombination med basharts och är ett snabbt sätt att skilja graden från ofylld PEI vid montering. Materialet är fortfarande ogenomskinligt och har en jämn, fast yta efter svarvning. Vid behov av en specifik kulör för fältmärkning används pigmenterade grader, men gröntonen är PEI GF30 i naturligt skick. Som rundstång används PEI GF30 till bussningar, hus, distanser, isolatorer, stödhylsor och små maskindetaljer som ska hålla mått när det blir varmt. Typiska användningsområden är fixturer för löd- och våglödningsugnar, isolatorbussningar i eltavlor som arbetar nära maxtemperatur, hus i medicinsk utrustning som ångsteriliseras, och små belastade detaljer i provningsutrustning där en metalldetalj är onödigt tung eller leder ström på fel sätt. Materialet återfinns även i flyg- och spårfordonsinteriör där vikt och brandklass båda måste hanteras samtidigt. Bearbetningen kräver vassa hårdmetall- eller diamantverktyg. Glasfibern sliter snabbt på vanlig stålegg och ger förhöjd verktygsförslitning även med rätt geometri. Måttliga skärhastigheter, god spånevakuering och ren kylning ger bäst resultat. Vid borrning av djupa hål, gör det i steg och rensa spånorna ofta. Tänk på att PEI är spänningskänslig mot vissa aromatiska lösningsmedel under last, så undvik aceton och metylenklorid både vid rengöring och som skärvätska. För kritiska toleranser kan en mjuk avspänning före slutbearbetning vara värd tiden. Rundstången levereras i fasta längder och ett antal diametrar. Välj en diameter strax över färdigt mått för att lämna utrymme för svarvning och eventuell finputs. För större serier kan ett snävare val av råämne korta cykeltid och minska spillet märkbart. För enstaka detaljer är det enklare att utgå från närmast större lagerförd diameter och låta överskottet bli till spån. Förvara råämnena torrt och i rumstemperatur så undviker man fuktupptag och temperaturchock som annars kan ge mindre rörelse i materialet under första skärsteget. Står valet mellan PEI Eco och PEI GF30 är frågan i regel hur stelt och måttstabilt materialet måste vara under värme. Behövs maximal styvhet och låg formförändring under last är GF30 rätt. Ska detaljen tvärtom vara lättare att bearbeta och få en mer transparent ton är ofylld grad bättre. Behöver detaljen ännu högre brukstemperatur kliver man upp i PEEK eller PEKEKK. Om styvheten är det enda kriteriet och bearbetningskostnaden kan höjas, är GF50 ett steg till. I konstruktion som blandar plast och metall samarbetar PEI GF30 förutsägbart med både aluminium och stål. Värmeutvidgningen är lägre än för ofylld PEI och håller passningar stabila genom temperaturcykler. Vid presspassning av insatsbussningar fungerar materialet väl, så länge hålet är dimensionerat med marginal för glasfibern. Limning lämpar sig för polära epoxisystem efter en lätt ytaktivering. Vid montering med skruv och bricka rekommenderas måttligt åtdragningsmoment, eftersom hög punktlast kan ge mikrosprickor i kanten av borrhålet. För kritiska skruvförband används helst metalliska gänginsatser eller hylsor, som fördelar lasten över större area i materialet och minskar risken för krypning vid driftstemperatur. Är du osäker på rätt grad eller dimension? Hör av dig, vi hjälper dig matcha materialet mot driftstemperatur, last och bearbetning.