Platta i POM+PE

Platta i POM+PE är en POM-matris med inblandad polyeten som gör att glidytan smörjer sig själv under last. Sammansättningen ger ett material med densitet kring 1,35 g/cm³ och en kontinuerlig arbetstemperatur upp till cirka 100 grader. Vid kyla håller materialet sina egenskaper ned mot -40 grader, vilket räcker för de flesta inomhusapplikationer och kalla lagerlokaler. Brandklassen är HB enligt UL 94. Vattenupptagningen stannar kring 0,8 procent, så bearbetade detaljer behåller sina toleranser även i fuktig industrimiljö. Den kombinationen av lågt fuktupptag och inbyggd glidfilm gör plattan till ett naturligt val där annars både polyamid och ren PE skulle ha haft begränsningar. Den största skillnaden mot ren POM C ligger i friktionsbilden. PE-fasen lägger sig som mikroskopiska öar i matrisen, och när ytan slits frigörs nytt smörjmedel kontinuerligt. Resultatet är en lägre stick-slip-tendens och mindre risk för fastbränning vid torrkörning. Detta märks tydligt i transportbanor, doseringsmekanik och rörliga maskindelar där olja inte är ett alternativ. Friktionskoefficienten mot stål är märkbart lägre än för standardacetal, och skillnaden blir större ju längre drifttiden är, eftersom materialet bygger upp en jämn glidfilm. I praktiken innebär detta att en glidlist tillverkad i POM+PE behåller en stabil friktionsbild över hela sin livslängd, snarare än att kärva inledningsvis och sedan slipa in sig. Mekaniskt ligger materialet något under ofylld POM i hårdhet, men håller fortfarande god styvhet och slitstyrka. Krypning under långvarig last är jämförbar med standard-POM, och plattan tål punktbelastning utan att deformeras permanent förutsatt att lasten håller sig inom rimliga PV-värden. Slagstyrkan är god och materialet är inte sprött, även i kalla miljöer. Den något lägre hårdheten är en medveten kompromiss, eftersom PE-fasen som ger låg friktion också reducerar matrisens totala styvhet. Kemiskt tål materialet samma media som POM, alltså olja, svaga syror, baser och de flesta lösningsmedel. Starka oxidanter och koncentrerade syror bör undvikas. Mot vatten och vattenånga är beteendet stabilt, vilket är en av anledningarna till att materialet är vanligt i livsmedelsindustri och pumpbyggnad. Plattan används till glidlister på transportörer, styrskenor, slitplattor i fyllningsanläggningar, kedjeglid och underlägg i förpackningsmaskiner. I livsmedelsindustrin är torrlöpande glidytor ofta ett krav, och POM+PE löser detta utan att man behöver göra avkall på dimensionsstabiliteten som ren PE skulle innebära. I tunga mekaniska tillämpningar finns plattan som slitledare under kedjor och rullbanor, där den ersätter olja och fettsmörjning helt. Tunna lister går också att fräsa till glidskor för pneumatiska cylindrar och linjärenheter, där friktionen behöver vara låg men dimensionen säker. I styckesindustri och bryggerier används plattan som styrskenor för flaskbanor och dosering, där hygien och kontinuerlig drift är centrala krav. Vid verktygsbyggnad sitter materialet ofta som slittåliga glidpads under formhalvor och rörliga stansar. Bearbetning sker likt vanlig POM. CNC-fräsning ger en ren yta, och vattenskärning fungerar bra till råämnen och konturer. Värmeutveckling i skäret är låg, vilket ger goda toleranser även på tunna sektioner. Limning är svårt på grund av PE-fasen, så mekanisk infästning är säkrare. Vid spårfräsning för glidlister räcker det att hålla nere matningen så undviker man uppvärmning. Plattan levereras i standardformat och kan kapas till plattor, lister, blocks eller färdiga ämnen efter ritning. Lägg vanlig POM-fastgöring åt sidan: fästmetoderna är desamma som för POM C. Vid gängning hålls borret skarpt och matningen jämn, så att PE-fasen inte smetar ut sig i gängan. För större serier finns möjlighet att lägga gradskäret i en separat operation och spara skärtid. Tunna plattor under 5 mm är känsliga för verktygsavtryck vid uppspänning, så en mjuk skiva mellan plattan och bordet är att rekommendera. Vid serietillverkning sparar en enkel fixtur mycket riggtid och säkrar att alla detaljer kommer ut med samma referens. Behöver du hjälp att räkna fram rätt tjocklek för din slitplatta? Skicka över ritningen eller lastfallet så ger vi en rekommendation utifrån verklig drift och förväntad livslängd.