¿Por qué se deforman las piezas de plástico después del procesamiento?
Cuando procesamos piezas de plástico, puede ocurrir que se deformen o se tuerzan después de un tiempo. Esto puede ser frustrante, especialmente si las piezas están destinadas a aplicaciones de precisión. Pero, ¿por qué sucede esto?
Una de las razones más comunes por las que las piezas de plástico se deforman es debido a las tensiones internas que existen en el material. Estas tensiones pueden surgir durante el proceso de extrusión, cuando el plástico se moldea en su forma final. Si el plástico no se envejece o se procesa de la manera correcta, estas tensiones internas pueden permanecer y causar problemas más adelante.
Tensiones internas del proceso de extrusión
Cuando el plástico se extruye, puede estar sujeto a diferentes tipos de tensiones, como tensiones térmicas y mecánicas. Estas tensiones pueden causar que el plástico se deforme o se tuerza. Si el plástico no se procesa de la manera correcta, estas tensiones pueden permanecer y causar problemas más adelante. Por ejemplo, PE-HD y PE-UHMW pueden ser más propensos a desarrollar tensiones internas durante el proceso de extrusión.
Otra razón por la que las piezas de plástico se deforman puede ser el procesamiento asimétrico. Cuando procesamos piezas de plástico, podemos crear asimetría en el material sin darnos cuenta, lo que puede causar que se deforme o se tuerza. Por ejemplo, una pieza que se corta con una sierra circular puede ser más propensa a deformarse si no es simétrica.
Proceso de recocido
Un método para reducir las tensiones internas en las piezas de plástico es a través del proceso de recocido. El recocido implica calentar el plástico a una temperatura determinada y luego enfriarlo lentamente. Esto puede ayudar a reducir las tensiones internas y mejorar las propiedades del plástico. Por ejemplo, PA6G y POM-C pueden beneficiarse del proceso de recocido para reducir las tensiones internas.
Pero, ¿cómo funciona el proceso de recocido exactamente? Cuando el plástico se calienta a una temperatura determinada, las moléculas comienzan a moverse más libremente. Esto puede ayudar a reducir las tensiones internas y mejorar las propiedades del plástico. Luego, cuando el plástico se enfría lentamente, las moléculas pueden regresar a su posición original, lo que puede ayudar a mejorar la estabilidad del plástico.
Comportamiento específico del material
Diferentes plásticos tienen diferentes propiedades y comportamientos. Por ejemplo, PA es sensible a la humedad y puede hincharse si se expone a demasiada humedad. Esto puede causar que las piezas se deformen o se tuerzan. Por otro lado, POM es más estable y menos sensible a la humedad.
Otro factor importante a considerar es la dureza Shore. Por ejemplo, PE-UHMW tiene una dureza Shore de 65° Shore D, lo que puede afectar su comportamiento durante el procesamiento. Si no consideramos la dureza Shore, podemos crear problemas durante el procesamiento sin darnos cuenta.
Pero, ¿qué podemos hacer para prevenir que las piezas de plástico se deformen? Una estrategia importante es elegir el material correcto para la aplicación. Por ejemplo, PE-HD puede ser una mejor opción para algunas aplicaciones que PA. Otra estrategia es procesar las piezas de la manera correcta, por ejemplo, utilizando simetría y evitando la asimetría.
- Elige el material correcto para la aplicación
- Procesa las piezas de la manera correcta
- Utiliza el proceso de recocido para reducir las tensiones internas
- Considera la dureza Shore y el comportamiento específico del material
Si seguimos estas estrategias, podemos reducir el riesgo de que las piezas de plástico se deformen o se tuerzan. Pero, ¿qué sucede si ya hemos producido piezas que se han deformado? En esos casos, podemos necesitar considerar reprocesar las piezas o incluso producir nuevas piezas.
Esperamos que este artículo les haya dado una mejor comprensión de por qué las piezas de plástico se deforman y cómo pueden prevenirlo. Si tienen más preguntas o necesitan ayuda con sus aplicaciones de plástico, no duden en contactarnos. Estamos aquí para ayudarles.
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