Tolerancias en plásticos: Lo que necesita saber
Cuando trabajamos con plásticos, como láminas, barras y tubos, es importante comprender las tolerancias. Las tolerancias indican cuánto puede desviarse la medida de un producto de su valor nominal. Pero, ¿qué significa esto realmente y qué puede esperar?
Productos de plástico extruidos y moldeados
Los productos de plástico extruidos se fabrican presionando plástico fundido a través de un molde. Este proceso generalmente ofrece mejores tolerancias en comparación con los productos de plástico moldeados. La extrusión es un proceso más controlado, lo que permite una mayor precisión en el moldeado. Los productos de plástico moldeados, por otro lado, se fabrican vertiendo plástico fundido en un molde. Este proceso puede generar mayores variaciones y, por lo tanto, mayores tolerancias. Por ejemplo, según la norma DIN 16941, las láminas de HDPE extruido tienen una tolerancia de espesor de +/- 1,5 mm, mientras que las láminas de HDPE moldeado pueden tener una tolerancia de +/- 3 mm. Por lo tanto, es importante investigar qué tipo de producto de plástico necesita y qué tolerancias es posible alcanzar. ¡Investigue bien sus opciones!
Tolerancias durante el mecanizado
Cuando mecanizamos productos de plástico, por ejemplo, cortando o perforando, las tolerancias pueden verse afectadas. El mecanizado puede causar cambios en la forma y el tamaño del material. ¿Qué tolerancias puede esperar? Depende de varios factores, incluida la dureza del material y el método de mecanizado utilizado. Si corta una lámina de UHMWPE con un espesor de 10 mm, por ejemplo, puede esperar una tolerancia de +/- 0,5 mm para la superficie de corte, siempre que utilice una máquina de corte de alta precisión. Si perfora en la misma lámina, la tolerancia puede aumentar a +/- 1 mm debido a la elasticidad del material y las vibraciones de la broca. La dureza Shore del material también es un factor importante. Una lámina de UHMWPE con una dureza Shore de 65° Shore D puede tener mejores tolerancias durante el mecanizado que una lámina de PA6G con una dureza Shore de 80° Shore D, gracias a la menor elasticidad del UHMWPE. ¡Considere la dureza del material!
Expansión térmica y absorción de humedad
Los productos de plástico pueden expandirse o contraerse cuando se exponen a cambios de temperatura o humedad. Esto puede afectar la forma y el tamaño del material y, por lo tanto, también las tolerancias. Una lámina de PA6G, por ejemplo, puede expandirse hasta un 2 % con un cambio de temperatura de 100 grados Celsius. Para gestionar la expansión térmica y la absorción de humedad en su diseño, puede utilizar una base de datos de propiedades del material. Estas bases de datos contienen información sobre las propiedades térmicas y de humedad de diferentes materiales plásticos. De esta forma, puede predecir cómo se comportará el material en diferentes condiciones y diseñar el producto para minimizar los efectos. ¿Debería utilizar un material con baja expansión térmica y absorción de humedad, como el UHMWPE? ¿O debería diseñar el producto para tener en cuenta estos efectos utilizando ranuras de expansión o construcciones a prueba de humedad? ¡Planifique con anticipación!
Consejos prácticos para diseñadores
Cuando diseña un producto de plástico, es importante tener en cuenta las tolerancias y las propiedades del material. Aquí hay algunos consejos prácticos:
- Utilice una base de datos de propiedades del material para predecir el comportamiento del material.
- Considere materiales con baja expansión térmica y absorción de humedad.
- Diseñe el producto para minimizar los efectos de estos factores.
- Utilice ranuras de expansión o construcciones a prueba de humedad.
¿Tiene alguna pregunta sobre cómo puede optimizar sus productos de plástico? No dude en contactarnos, ¡estaremos encantados de ayudarle!
Tolerancias en plásticos: Lo que necesita saber